光伏電纜時常暴露在陽光之下，太陽能系統(tǒng)常常會在惡劣環(huán)境條件下使用，如高溫和紫外線輻射。在歐洲，晴天時將導(dǎo)致太陽能系統(tǒng)的現(xiàn)場溫度高達(dá)100°C。目前，我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高質(zhì)量交叉鏈接材料，但遺憾的是，額定溫度為90°C的橡膠電纜，還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶外使用，目前國家金太陽工程頻頻上馬，有許多承建商為了節(jié)省成本，不選擇太陽能系統(tǒng)電纜，而是選擇普通的pvc電纜來替代光伏電纜，顯然，這將大大影響系統(tǒng)的使用壽命。  

光伏電纜的特性是由其電纜絕緣料和護(hù)套料決定的，我們稱之為交聯(lián)PE，經(jīng)過輻照加速器輻照以后，電纜料的分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生改變，從而提供其個方面的性能?？箼C(jī)械載荷實際上，在安裝和維護(hù)期間,電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線，同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強(qiáng)力沖擊。如果電纜護(hù)套強(qiáng)度不夠，則電纜絕緣層將會受到嚴(yán)重?fù)p壞，從而影響整個電纜的使用壽命，或者導(dǎo)致短路、火災(zāi)和人員傷害危險等問題的出現(xiàn)。  

光伏電纜的性能  

1.電性能  

1.直流電阻  

成品電纜20℃時導(dǎo)電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km。  

2浸水電壓試驗  

成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時間1h后經(jīng)5min電壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。  

3長期耐直流電壓  

樣品長5m，放入(85±2)℃的含3%氯化鈉(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h，兩端露出水面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導(dǎo)電線芯接正極，水接負(fù)極)。取出試樣后進(jìn)行浸水電壓試驗，試驗電壓為交流1kV，要求不擊穿。  

4絕緣電阻  

成品電纜20℃時絕緣電阻不小于1014Ω·cm，  

成品電纜90℃時絕緣電阻不小于1011Ω·cm。  

5護(hù)套表面電阻  

成品電纜護(hù)套表面電阻應(yīng)不小于109Ω。  

其他性能  

1.高溫壓力試驗(GB/T2951.31-2008)  

溫度(140±3)℃，時間240min，k=0.6，壓痕深度不超過絕緣與護(hù)套總厚度的50%。并進(jìn)行AC6.5kV、5min電壓試驗，要求不擊穿。  

2濕熱試驗  

樣品在溫度90℃、相對濕度85%的環(huán)境下放置1000h，冷卻至室溫后與試驗前相比，抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%，斷裂伸長率的變化率≤-30%。  

3相容性試驗  

電纜整體經(jīng)7×24h，(135±2)℃老化后，絕緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤±30%，斷裂伸長率變化率≤±30%;護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%，斷裂伸長率變化率≤±30%。  

4低溫沖擊試驗(GB/T2951.14-2008中的8.5)  

冷卻溫度-40℃，時間16h，落錘質(zhì)量1000g，撞擊塊質(zhì)量200g，下落高度100mm，表面不應(yīng)有目力可見裂紋。  

5低溫彎曲試驗(GB/T2951.14-2008中的8.2)  

冷卻溫度(-40±2)℃，時間16h，試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，繞3～4圈，試驗后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。  

6耐臭氧試驗  

試樣長度20cm，干燥器皿內(nèi)放置16h。彎曲試驗所用試棒直徑為電纜外徑的(2±0.1)倍，試驗箱：溫度(40±2)℃，相對濕度(55±5)%，臭氧濃度(200±50)×10-6%，空氣流量：0.2～0.5倍試驗箱容積/min。樣品放置試驗箱72h，試驗后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。  

7耐氣候性  

紫外線試驗  

每個周期：灑水18min，氙燈干燥102min，溫度(65±3)℃，相對濕度65%，波長300～400nm條件下的zui小功率：(60±2)W/m2。持續(xù)720h后進(jìn)行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，試驗后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。  

8動態(tài)穿透試驗  

室溫條件下，切割速度1N/s，切割試驗數(shù)：4次，每次繼續(xù)試驗樣品須向前挪動25mm，并順時針旋轉(zhuǎn)90°后進(jìn)行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F，所得均值≥150·Dn1/2N(4mm2截面Dn=2.5mm)  

9耐凹痕  

取3段樣品，每段樣品上相隔25mm，并旋轉(zhuǎn)90°處共制作4個凹痕，凹痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直。3段樣品分別置于-15℃、室溫、+85℃試驗箱內(nèi)3h，然后在各自相應(yīng)的試驗箱內(nèi)卷繞于芯軸上，芯軸直徑為(3±0.3)倍電纜zui小外徑。每個樣品至少一個刻痕位于外側(cè)。進(jìn)行AC0.3kV浸水電壓試驗不擊穿。  

10護(hù)套熱收縮試驗(GB/T2951.13-2008中的11)樣品切取長度L1=300mm，在120℃烘箱內(nèi)放置1h后取出至室溫冷卻，重復(fù)5次這樣的冷熱循環(huán)，zui后冷卻至室溫，要求樣品熱收縮率≤2%。  

11垂直燃燒試驗  

成品電纜在(60±2)℃放置4h后，進(jìn)行GB/T18380.12-2008規(guī)定的垂直燃燒試驗。  

12鹵素含量試驗  

PH及導(dǎo)電率  

樣品置放：16h，溫度(21～25)℃，濕度(45～55)%。試樣二個，各(1000±5)mg，碎至0.1mg以下的微粒?？諝饬髁?0.0157·D2)l·h-1±10%，燃燒舟與燒爐加熱有效區(qū)邊緣之間距≥300mm，燃燒舟處的溫度須≥935℃，離燃燒舟300m處(順空氣流動方向)溫度須≥900℃。  

試驗樣品所產(chǎn)生氣體通過含有450ml(PH值6.5±1.0;導(dǎo)電率≤0.5μS/mm)蒸餾水的氣體洗瓶收集，試驗周期：30min。要求：PH≥4.3;導(dǎo)電率≤10μS/mm。  

Cl及Br含量  

樣品置放：16h，溫度(21～25)℃，濕度(45～55)%。試樣二個，各(500～1000)mg，碎至0.1mg。  

空氣流量(0.0157·D2)l·h-1±10%，樣品被均勻加熱40min至(800±10)℃，并保持20min。  

要求：兩個樣品測試值的均值：HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;  

每個樣品測試值≤兩個樣品測試值的均值±10%。  

F含量  

25～30mg樣品材料放入1L氧氣容器中，滴2～3滴烷醇，加入5ml0.5M氫氧化鈉溶液。使樣塊燃盡，將殘留物通過輕微的沖洗倒入50ml的量杯中。  

將5ml緩沖液混合于樣品溶液及沖洗液中，并達(dá)到標(biāo)線。繪制校準(zhǔn)曲線，側(cè)得樣品溶液的氟濃度，通過計算獲得樣品中的氟百分比含量。  

要求：≤0.1%。  

14絕緣、護(hù)套材料機(jī)械性能  

老化前絕緣抗拉強(qiáng)度≥6.5N/mm2，斷裂伸長率≥125%，護(hù)套抗拉強(qiáng)度≥8.0N/mm2，斷裂伸長率≥125%。經(jīng)(150±2)℃、7×24h老化后，絕緣及護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%，絕緣及護(hù)套老化前后斷裂伸長率變化率≤-30%。  

15熱延伸試驗  

20N/cm2負(fù)重下，樣品經(jīng)(200±3)℃、15min的熱延伸試驗后，絕緣及護(hù)套伸長率的中間值應(yīng)不大于95%，試件從烘箱內(nèi)取出冷卻后標(biāo)記線間距離的增加量的中間值對試件放入烘箱前該距離的百分比應(yīng)不大于25%。  

16熱壽命  

根據(jù)EN60  

216-1、EN60216-2阿列紐斯曲線進(jìn)行，溫度指數(shù)為120℃。時間5000h。絕緣及護(hù)套斷裂伸長率保留率：≥50%。之后進(jìn)行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的2倍，試驗后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。要求壽命：25年。