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產(chǎn)品知識(shí)
發(fā)布時(shí)間:2025-04-01 15:16:48 人氣:
中壓電纜銅絲屏蔽截面的選擇和技術(shù)要求是保障電纜安全運(yùn)行的核心要素,需綜合考慮短路電流容量、敷設(shè)環(huán)境及工藝參數(shù)。以下從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、截面計(jì)算、工藝要求和典型應(yīng)用四個(gè)維度展開(kāi)分析:
一、截面選擇標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)算依據(jù)
短路電流承載能力
銅絲屏蔽層需在系統(tǒng)單相接地或兩相接地故障時(shí)承載短路電流而不熔斷。根據(jù)DL/T401-2018標(biāo)準(zhǔn),不同電壓等級(jí)對(duì)應(yīng)的最小推薦截面如下:
系統(tǒng)電壓(kV) | 6-10 | 35 | 63 | 110 | 220 |
最小銅屏蔽截面(mm2) | 25 | 35 | 50 | 75 | 95 |
截面計(jì)算公式
疏繞銅絲截面:
例如,使用直徑2.0mm銅絲疏繞50根時(shí),截面為157mm2。
短路電流校核(IEC60949):
其中銅材料常數(shù)K=226,θ_f取250℃(導(dǎo)體)或205℃(屏蔽層)。
二、工藝技術(shù)要求
材料與結(jié)構(gòu)
銅絲材質(zhì):軟銅線(符合GB/T3953),電阻率≤17.241nΩ·m(20℃)
疏繞間隙:平均≤4mm,任意兩點(diǎn)≤8mm,需反向繞包銅帶(厚度≥0.1mm)扎緊
緩沖層設(shè)計(jì):專利技術(shù)(如CN201266509Y)要求在絕緣屏蔽層與銅絲間增設(shè)半導(dǎo)電緩沖層,緩解熱膨脹差異導(dǎo)致的銅絲嵌入。
關(guān)鍵工藝參數(shù)
參數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 工藝影響 |
疏繞節(jié)距 | 銅絲直徑14-18倍 | 節(jié)距過(guò)小增加彎曲應(yīng)力,過(guò)大降低屏蔽密度 |
扎緊銅帶搭蓋率 | ≥15%(標(biāo)稱值) | 搭蓋不足會(huì)導(dǎo)致屏蔽層松散 |
表面處理 | 銅絲無(wú)毛刺,銅帶接頭電焊 | 防止損傷絕緣層 |
三、典型缺陷與改進(jìn)措施
缺陷類(lèi)型 | 成因 | 解決方案 |
間隙不均 | 張力波動(dòng)或銅絲直徑偏差 | 采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制張力 |
銅帶翹邊 | 繞包角度偏差 | 增加在線搭蓋率檢測(cè) |
熱膨脹嵌入 | 銅與塑料膨脹系數(shù)差異 | 添加半導(dǎo)電緩沖層或使用彈性銅合金 |
四、應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比
土壤直埋:16mm2截面可滿足單芯電纜需求,但需校核土壤熱阻系數(shù)。
橋梁隧道:強(qiáng)制要求≥25mm2,且采用無(wú)鹵低煙阻燃型銅絲屏蔽。
核電設(shè)施:1E級(jí)電纜需通過(guò)85Mrad輻照劑量測(cè)試,銅絲屏蔽結(jié)合鎧裝結(jié)構(gòu)提升抗輻射性能。
結(jié)論
銅絲屏蔽截面的選擇需以短路電流容量為核心,結(jié)合敷設(shè)環(huán)境動(dòng)態(tài)調(diào)整。工藝上需重點(diǎn)關(guān)注疏繞均勻性與熱機(jī)械穩(wěn)定性,通過(guò)半導(dǎo)電緩沖層等創(chuàng)新設(shè)計(jì)提升長(zhǎng)期可靠性。在智能電網(wǎng)建設(shè)中,推薦采用35mm2及以上截面銅絲屏蔽,以滿足高密度輸電需求。
技術(shù)文獻(xiàn)
產(chǎn)品知識(shí)