鋁合金電纜和鋁電纜的區(qū)別

鋁合金電纜和鋁電纜在多個重要性能方面有所不同，包括耐腐蝕性、機械性能、導電能力和抗蠕變性能。下面詳細解析這些方面的區(qū)別：

1.耐腐蝕性能

純鋁電纜本身具有較好的耐腐蝕性能，尤其是在干燥環(huán)境中。然而，在濕潤或化學腐蝕環(huán)境中，純鋁容易形成氧化物，導致導電性能下降，并可能引起連接部位的腐蝕問題。

鋁合金電纜通過添加稀土等化學元素，大幅度提升了耐腐蝕性能，特別是增強了耐電化學腐蝕的能力。這解決了純鋁在接頭處常見的電化學腐蝕問題，使得鋁合金電纜在惡劣環(huán)境中的使用壽命更長。

2.機械性能

抗拉強度和延伸率

鋁合金導體通過加入特殊成分并采用特殊加工工藝，抗拉強度大幅提升，延伸率達到30%，使用更為安全可靠。相比之下，純鋁導體的抗拉強度和延伸率較低，容易在受力作用下發(fā)生斷裂。

彎曲性能

鋁芯電纜的彎曲性能較差，容易發(fā)生斷裂。而鋁合金電力電纜的彎曲半徑為7倍電纜外徑，遠遠優(yōu)于GB/T12706規(guī)定的10倍-20倍電纜外徑的要求。這意味著鋁合金電纜在彎曲和安裝過程中更不容易受損。

柔韌性

純鋁電纜在多次扭轉(zhuǎn)后容易開裂或折斷，而鋁合金電力電纜能夠承受多次彎折而不易損壞，極大地提高了安全可靠性。

3.導電能力

鋁合金導體是在純鋁中添加稀土、鎂、銅、鐵等元素，通過合金工藝形成的新型導體材料。雖然添加其他合金元素會導致導電性能有所下降，但通過工藝控制，可以使導電率恢復到接近純鋁的水平，載流量與純鋁相近。

4.抗蠕變性能

純鋁的抗蠕變性能較差，由通電斷電引起的熱脹冷縮會在連接處造成較大的蠕變量，長時間之后會出現(xiàn)松弛，使得接觸電阻增大而引起過熱，甚至引發(fā)安全事故。

AA8000系列鋁合金的抗蠕變性是純鋁導體的300%，大大減少了電纜接頭松弛的可能性，改善了導體的連接狀況。

綜上所述，鋁合金電纜在耐腐蝕性、機械性能、導電能力和抗蠕變性能等方面均優(yōu)于純鋁電纜，適用于更為廣泛的環(huán)境和工況條件，具有較高的安全可靠性和使用壽命。